ផែនការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការច្រេះសម្រាប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនភ្លើងម៉ាស៊ូតនៅក្នុងកសិដ្ឋានជ្រូក

១. តួដែក និងសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ៖ ទប់ស្កាត់ការច្រេះអេឡិចត្រូគីមី

• ការបង្កើនការការពារផ្ទៃ៖ ត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុលោហៈដែលលាតត្រដាង (តួរថយន្ត តង្កៀប ធុងប្រេងឥន្ធនៈ។ល។) រៀងរាល់ត្រីមាស។ ខាត់ និងសម្អាតចំណុចច្រែះភ្លាមៗនៅពេលរកឃើញ ហើយលាបថ្នាំรองพื้นសម្បូរស័ង្កសីអេប៉ុកស៊ី និងថ្នាំលាបការពារអាម៉ូញាក់; លាបវ៉ាសេលីន ឬខាញ់ប្រឆាំងច្រែះពិសេសលើវីស ប៊ូឡុង និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សេងទៀត ដើម្បីញែកចំហាយទឹក និងឧស្ម័នអាម៉ូញាក់។
• ការសម្អាត និងការបន្សាបជាតិពុលជាប្រចាំជូតផ្ទៃរាងកាយដោយក្រណាត់ស្ងួតរៀងរាល់សប្តាហ៍ ដើម្បីយកធូលីដី គ្រីស្តាល់អាម៉ូញាក់ និងដំណក់ទឹកដែលនៅសេសសល់ចេញ ដោយជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុกัดกร่อน។ ប្រសិនបើរាងកាយមានមេរោគជាមួយទឹកស្អុយពីរោងចិញ្ចឹមជ្រូក សូមសម្អាតវាជាមួយសារធាតុសម្អាតអព្យាក្រឹតទាន់ពេលវេលា សម្ងួតវា ហើយបាញ់ថ្នាំប្រឆាំងការกัดกร่อนដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុន។

2. ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី៖ ការការពារពីរប្រឆាំងនឹងសំណើម និងអាម៉ូញាក់

• ការរកឃើញអ៊ីសូឡង់ និងការសម្ងួតសាកល្បងភាពធន់នឹងអ៊ីសូឡង់នៃរបុំម៉ាស៊ីនភ្លើង និងខ្សែត្រួតពិនិត្យជាមួយមេហ្គាអូមម៉ែត្ររៀងរាល់ខែ ដើម្បីធានាថាវា ≥50MΩ; ប្រសិនបើអ៊ីសូឡង់ធ្លាក់ចុះ សូមប្រើម៉ាស៊ីនផ្លុំខ្យល់ក្តៅ (សីតុណ្ហភាព ≤60℃) ដើម្បីសម្ងួតទូអគ្គិសនី និងប្រអប់ភ្ជាប់រយៈពេល 2-3 ម៉ោងបន្ទាប់ពីបិទ ដើម្បីយកសំណើមខាងក្នុងចេញ។
• ការការពារប្លុកស្ថានីយរុំកាសែតការពារទឹកជុំវិញចំណុចប្រទាក់ខ្សែភ្លើង ហើយបាញ់ថ្នាំការពារសំណើមលើស្ថានីយសំខាន់ៗ។ ពិនិត្យស្ថានីយសម្រាប់ស្នាមប្រឡាក់រៀងរាល់ខែ ជូតអុកស៊ីតកម្មបន្តិចបន្តួចដោយក្រណាត់ស្ងួត ហើយដាក់ស្ថានីយថ្មី ហើយបិទជិតវិញប្រសិនបើអុកស៊ីតកម្មធ្ងន់ធ្ងរ។
• ការថែទាំថ្មជូតផ្ទៃថ្មដោយក្រណាត់ស្ងួតរៀងរាល់សប្តាហ៍។ ប្រសិនបើមានស៊ុលហ្វាតពណ៌ស/លឿងបៃតងលេចឡើងនៅលើចុងអេឡិចត្រូត សូមលាងសម្អាតជាមួយទឹកក្តៅដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជូតវាឱ្យស្ងួត ហើយលាបប៊ឺ ឬវ៉ាសលីន ដើម្បីការពារការច្រេះបន្ទាប់បន្សំ។ អនុវត្តតាមគោលការណ៍ "ដកអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានចេញជាមុនសិន បន្ទាប់មកអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន។ ដំឡើងអេឡិចត្រូតវិជ្ជមានជាមុនសិន បន្ទាប់មកអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន" នៅពេលរុះរើ និងផ្គុំចុងដើម្បីជៀសវាងផ្កាភ្លើង។

៣. ប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ៖ ការការពារប្រឆាំងនឹងទឹក បាក់តេរី និងការច្រេះ

• ការព្យាបាលបន្សុទ្ធប្រេងឥន្ធនៈ៖ បង្ហូរទឹក និងដីល្បាប់នៅបាតធុងប្រេងឥន្ធនៈជាប្រចាំ សម្អាតធុងប្រេងឥន្ធនៈ និងតម្រងប្រេងឥន្ធនៈជារៀងរាល់ខែ ដើម្បីជៀសវាងសារធាតុអាស៊ីតដែលបង្កើតឡើងដោយល្បាយទឹក និងម៉ាស៊ូត ដែលច្រេះឧបករណ៍ចាក់ប្រេងឥន្ធនៈ និងស្នប់ប្រេងសម្ពាធខ្ពស់។ ជ្រើសរើសម៉ាស៊ូតដែលមានស្ពាន់ធ័រទាបដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបង្កើតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក នៅពេលដែលម៉ាស៊ូតដែលមានស្ពាន់ធ័រជួបនឹងទឹក។
• ការគ្រប់គ្រងអតិសុខុមប្រាណប្រសិនបើប្រេងឥន្ធនៈប្រែជាខ្មៅ និងមានក្លិនស្អុយ ហើយតម្រងត្រូវបានស្ទះ វាទំនងជាដោយសារតែការលូតលាស់របស់មីក្រុប។ វាចាំបាច់ក្នុងការសម្អាតប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈឱ្យបានហ្មត់ចត់ បន្ថែមថ្នាំសម្លាប់បាក់តេរីប្រេងឥន្ធនៈពិសេស និងពិនិត្យមើលការផ្សាភ្ជាប់នៃធុងប្រេងឥន្ធនៈ ដើម្បីការពារការជ្រៀតចូលនៃទឹកភ្លៀង។

៤. ប្រព័ន្ធត្រជាក់៖ ការការពារប្រឆាំងនឹងការឡើងរឹង ការច្រេះ និងការលេចធ្លាយ

• ការប្រើប្រាស់ស្តង់ដារនៃថ្នាំប្រឆាំងការកកជៀសវាងការប្រើប្រាស់ទឹកម៉ាស៊ីនធម្មតាជាសារធាតុរាវត្រជាក់។ ជ្រើសរើសសារធាតុប្រឆាំងការកកដែលមានមូលដ្ឋានលើអេទីឡែនគ្លីកូល ឬប្រូភីលីនគ្លីកូល ហើយបន្ថែមវាតាមសមាមាត្រដើម្បីបន្ថយចំណុចកក និងទប់ស្កាត់ការច្រេះ។ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការលាយសារធាតុប្រឆាំងការកកនៃរូបមន្តផ្សេងៗគ្នា។ សាកល្បងកំហាប់ជាមួយឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ជារៀងរាល់ខែ ហើយកែតម្រូវវាទៅជួរស្តង់ដារទាន់ពេលវេលា។
• ការព្យាបាលការច្រេះ និងការឡើងរឹងសម្អាតធុងទឹក និងប្រឡាយទឹករៀងរាល់ប្រាំមួយខែម្តង ដើម្បីយកស្នាមប្រឡាក់ខាងក្នុង និងច្រែះចេញ។ ពិនិត្យមើលថាតើចិញ្ចៀនផ្សាភ្ជាប់ស្រទាប់ស៊ីឡាំង និងប្រដាប់បិទបើកក្បាលស៊ីឡាំងចាស់ឬអត់ ហើយត្រូវជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ដែលខូចទាន់ពេលវេលា ដើម្បីការពារទឹកត្រជាក់មិនឱ្យជ្រាបចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំង និងបណ្តាលឱ្យមានការច្រេះស្រទាប់ស៊ីឡាំង និងគ្រោះថ្នាក់ដោយសារញញួរទឹក។

III. ប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ៖ បង្កើតយន្តការការពារធម្មតា

ការការពារការច្រេះតម្រូវឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់រយៈពេលវែង។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យស្តង់ដារ និងការថែទាំជាប្រចាំ សញ្ញានៃការច្រេះអាចត្រូវបានរកឃើញជាមុន ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាតូចៗពីការរីករាលដាលទៅជាការខូចខាតធំ។

១. បញ្ជីត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ

• ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំសប្តាហ៍ជូត​តួ​ និង​សំបក​ម៉ូឌុល​រំញោច ពិនិត្យ​មើល​ដំណក់ទឹក​ដែល​នៅ​សេសសល់ និង​ចំណុច​ច្រែះ; សម្អាត​ផ្ទៃ​ថ្ម និង​ពិនិត្យ​ស្ថានភាព​នៃ​ខ្សែ​អេឡិចត្រូត; ពិនិត្យ​ប្រតិបត្តិការ​របស់​ម៉ាស៊ីន​សម្ងួត​សំណើម​ក្នុង​បន្ទប់​ម៉ាស៊ីន ដើម្បី​ធានា​ថា​សំណើម​បំពេញ​តាម​ស្តង់ដារ។
• ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំខែពិនិត្យមើល​ចំណុច​ភ្ជាប់​សម្រាប់​អុកស៊ីតកម្ម និង​ស្លាក​សម្រាប់​ភាពចាស់; បង្ហូរ​ទឹក​នៅ​បាត​ធុង​ប្រេងឥន្ធនៈ ហើយ​ពិនិត្យ​ស្ថានភាព​តម្រង​ប្រេងឥន្ធនៈ; សាកល្បង​ភាពធន់​នឹង​អ៊ីសូឡង់​របស់​ប្រព័ន្ធ​អគ្គិសនី និង​សម្ងួត​ផ្នែក​ដែល​មាន​អ៊ីសូឡង់​ទាប​ទាន់ពេល។
• ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំត្រីមាស៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយលើថ្នាំកូតតួរថយន្ត និងសមាសធាតុដែកសម្រាប់រកច្រែះ ព្យាបាលស្នាមច្រែះទាន់ពេលវេលា និងប៉ះថ្នាំលាបប្រឆាំងច្រែះ; សម្អាតប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងសាកល្បងកំហាប់សារធាតុប្រឆាំងការកក និងដំណើរការផ្សាភ្ជាប់ស្រទាប់ស៊ីឡាំង។

២. វិធានការព្យាបាលបន្ទាន់

ប្រសិនបើឧបករណ៍ត្រូវបានត្រាំដោយចៃដន្យនៅក្នុងទឹកភ្លៀង ឬហូរដោយទឹក សូមបិទភ្លាមៗ ហើយចាត់វិធានការដូចខាងក្រោម៖

1. បង្ហូរទឹកចេញពីថាសប្រេង ធុងប្រេង និងបំពង់ទឹក ផ្លុំទឹកដែលនៅសេសសល់ចេញជាមួយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ហើយសម្អាតតម្រងខ្យល់ (លាងសម្អាតធាតុតម្រងស្នោប្លាស្ទិកជាមួយទឹកសាប៊ូ ជូតឱ្យស្ងួត ហើយត្រាំក្នុងប្រេង; ដាក់ធាតុតម្រងក្រដាសជំនួសដោយផ្ទាល់)។
2. ដកបំពង់ចូល និងបំពង់ផ្សងចេញ បង្វិលអ័ក្សមេដើម្បីបង្ហូរទឹកចេញពីស៊ីឡាំង បន្ថែមប្រេងម៉ាស៊ីនបន្តិចបន្តួចទៅក្នុងច្រកចូលខ្យល់ រួចដំឡើងឡើងវិញ។ ចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីន ហើយដំណើរការវាក្នុងល្បឿនទំនេរ ល្បឿនមធ្យម និងល្បឿនលឿនរយៈពេល 5 នាទីសម្រាប់ដំណើរការ ហើយជំនួសដោយប្រេងម៉ាស៊ីនថ្មីបន្ទាប់ពីបិទម៉ាស៊ីន។
3. សម្ងួតប្រព័ន្ធអគ្គិសនី ដាក់វាឱ្យប្រើប្រាស់បានលុះត្រាតែការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងអ៊ីសូឡង់បានដល់ស្តង់ដារ ពិនិត្យមើលការផ្សាភ្ជាប់ទាំងអស់ និងជំនួសសមាសធាតុចាស់ៗ ឬខូច។

៣. ការសាងសង់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង

បង្កើតឯកសារពិសេស "ការការពារបីយ៉ាង" (ការការពារសំណើម ការការពារអាម៉ូញាក់ ការការពារការច្រេះ) សម្រាប់ម៉ាស៊ីនភ្លើង ដើម្បីកត់ត្រាវិធានការការពារ កំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យ និងប្រវត្តិថែទាំ។ បង្កើតនីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ ដើម្បីបញ្ជាក់ពីខ្លឹមសារនៃការថែទាំបង្ការមុនរដូវរងា និងរដូវវស្សា។ ធ្វើការបណ្តុះបណ្តាលសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ ដើម្បីធ្វើឱ្យដំណើរការត្រួតពិនិត្យ និងការព្យាបាលបន្ទាន់មានលក្ខណៈស្តង់ដារ និងបង្កើនការយល់ដឹងអំពីការការពារ។

គោលការណ៍ស្នូល៖ ការការពារការច្រេះនៃម៉ាស៊ីនភ្លើងម៉ាស៊ូតនៅក្នុងកសិដ្ឋានចិញ្ចឹមជ្រូកប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ "ការការពារជាមុន ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការបង្ការ និងការព្យាបាល"។ វាចាំបាច់ក្នុងការទប់ស្កាត់សារធាតុច្រេះជាមុនសិនតាមរយៈការជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន ហើយបន្ទាប់មកសហការជាមួយការព្យាបាលជាក់លាក់តាមប្រព័ន្ធ និងប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំធម្មតា ដែលអាចពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនបានយ៉ាងសំខាន់ និងជៀសវាងផលប៉ះពាល់ផលិតកម្មដែលបណ្តាលមកពីការបិទដោយសារតែការច្រេះ។